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锅炉烟气经除尘器除尘后,流入本装置脱硫塔之分流器分流,进入捆绑式反应器。在反应器内,烟气流经收缩管和,管内设有喷嘴,按照脱硫效率要求而配置的一定浓度的氨水,经自动加药和泵升系统打入喷嘴,喷出氨水,形成汽雾与烟气并流。NH3与SO2发生瞬时反应,生成HN4HSO3、
脱硫剂所用氨水可用液氨调置,也可用工业废氨水。此外,也可根据当地资源状况,采用其他碱性溶液(如废碳酸钠溶液或废碱水溶液)作脱硫剂,以减少运行费用。
二、技术关键
对脱硫塔内反应作重大改革、创新。参照火箭推进器捆绑方式原理,在塔内采用捆绑式设计三个(或多个)反应器,并与外筒形成整体,烟气进出同道。在每个反应器内都配置雾化喷射系统,从而较多地缩小脱硫塔直径,使脱硫装置能适应电厂锅炉烟气量大、负荷变化大、锅炉周围空间有限等特点。确保工作负荷在75%~100%之间变化,脱硫效率90%以上,基本无变化。并且在预留空间较小的老电厂锅炉周围也能安装得下。
NH4)2SO3、(NH4)2SO4硫铵混合物,再经旋流板式脱水脱雾器分离出水滴,硫铵吸附在多孔粉煤灰中,沉入水槽,取出后可作复合肥的原料销售,也可再加工成固体硫酸铵、无水亚硫酸钠等经济效益较高的化工产品。烟气经脱水干燥后,从烟囱排出,烟气中NOx的部分与(NH4)2SO3反应还原成N2排出。
氨逃逸排放在线系统